Économies d'énergie
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La nouvelle génération de presses plieuses électriques est entraînée par des servomoteurs via des vis de précision, qui peuvent atteindre rapidement la position spécifiée avec une précision au micron, permettant ainsi une automatisation complète et une amélioration de l'efficacité du travail. Le frein de la presse plieuse entièrement servo ne contient pas d'huile hydraulique, éliminant ainsi l'impact des changements de température de l'huile sur les pièces. Par rapport aux types hydrauliques, il est plus précis, économe en énergie et efficace. La conception à double cylindre peut réduire efficacement la forte charge excentrique causée par l'habitude de l'utilisateur d'une utilisation unilatérale fréquente, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
| Jauge arrière Le système de butée arrière adopte un servomoteur électrique composé d'un servomoteur, d'une vis à billes, de rails de guidage linéaires et de doigts de haute précision. Il réalise un contrôle précis de la position de la butée arrière et une précision de positionnement répétitive grâce au système CNC. Doté d'un fonctionnement stable et d'une réponse rapide, il peut réaliser un positionnement avant-arrière automatique pour assurer efficacement la cohérence dimensionnelle des pièces pliées. Adapté au pliage continu de diverses feuilles, il est facile à utiliser, fiable en termes de positionnement et améliore considérablement la précision du pliage et l'efficacité de la production. | |
| Pièces électriques La configuration de base est adaptée aux besoins de fonctionnement de la presse plieuse entièrement électrique. Il est équipé d'un contrôleur PLC de haute précision, d'un servomoteur, d'un interrupteur pneumatique, d'un contacteur, d'un relais intermédiaire, d'un module de protection d'arrêt d'urgence, d'un isolateur de signal et d'autres composants électriques de base. Tous les composants sont sélectionnés auprès de marques connues pour garantir la stabilité de fonctionnement et la durée de vie. Il est équipé d'un panneau de commande à écran tactile haute définition, qui peut afficher intuitivement les paramètres de fonctionnement de l'équipement, les codes d'erreur et l'état de fonctionnement, et prendre en charge le réglage des paramètres, le stockage du programme, la requête de défaut et d'autres fonctions, avec une utilisation simple et facile. | |
| Système de lubrification automatique Le système de lubrification automatique de la presse plieuse entièrement électrique est un système auxiliaire essentiel pour assurer le fonctionnement précis et à long terme de l'équipement. Il adopte un mode de contrôle intelligent entièrement automatique, lié à l'équipement principal. Selon les conditions de fonctionnement, les heures de travail et la charge de l'équipement, il peut réaliser l'approvisionnement chronométré, quantitatif et fixe d'huile lubrifiante sans intervention manuelle, réduisant considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance et évitant l'usure des composants causée par une lubrification manuelle manquante, excessive ou insuffisante. | |
| Servomoteur Le servomoteur principal utilise le servomoteur Inovance. | |
Comment un Presse plieuse servo électrique CNC améliorer la sécurité au travail par rapport aux modèles hydrauliques traditionnels ?
Un Presse plieuse servo électrique CNC offre plusieurs fonctionnalités qui améliorent considérablement la sécurité au travail par rapport aux modèles de presses plieuses hydrauliques traditionnelles. Voici comment cela améliore la sécurité :
Contrôle précis et risque d'accident réduit
La commande du servomoteur permet un positionnement très précis et cohérent du curseur, ce qui réduit le risque d'erreurs humaines pendant le processus de pliage. En revanche, les modèles hydrauliques peuvent connaître une variabilité de mouvement, augmentant ainsi le risque d'accident.
Grâce au système servo-entraîné, les opérateurs peuvent contrôler avec précision la vitesse et le mouvement du curseur, ce qui facilite l'arrêt ou l'ajustement de l'opération en temps réel, minimisant ainsi les risques de blessures accidentelles.
Bruit de fonctionnement et chaleur réduits
Les presses plieuses servo fonctionnent plus silencieusement que les modèles hydrauliques, qui génèrent généralement des niveaux de bruit élevés provenant des pompes et des systèmes hydrauliques. Un niveau de bruit réduit réduit le risque de dommages auditifs et améliore le confort et la sécurité globale de l'environnement de travail.
Les servomachines électriques produisent moins de chaleur, ce qui réduit le risque de blessures liées à la chaleur et le besoin de systèmes de refroidissement étendus, qui peuvent également introduire des risques pour la sécurité (tels que des brûlures ou des risques de surchauffe).
Élimination du fluide hydraulique
L’un des principaux avantages en matière de sécurité est l’absence de fluide hydraulique, qui élimine le risque de fuites, de déversements ou d’incendies associés aux huiles hydrauliques. Les fuites hydrauliques dans les presses plieuses traditionnelles peuvent créer des surfaces glissantes, entraînant des accidents de glissade et de chute, et l'huile elle-même présente un risque environnemental et d'incendie.
Caractéristiques de sécurité et boîtiers de protection
Les presses plieuses électriques CNC sont souvent conçues avec des constructions entièrement fermées, protégeant à la fois l'opérateur et les composants internes de la machine. Ces machines sont souvent équipées de protections physiques ou de barrières de sécurité qui empêchent tout contact accidentel avec les pièces mobiles.
De nombreuses machines sont également équipées d'un éclairage LED avant et arrière, ce qui améliore la visibilité pendant le fonctionnement. Une meilleure visibilité peut réduire le risque d’accidents dus à de mauvaises conditions d’éclairage dans l’espace de travail.
Undvanced Control Systems
Les servomachines électriques CNC sont équipées de systèmes de contrôle avancés qui peuvent inclure des verrouillages de sécurité, garantissant que la machine ne fonctionnera pas si la protection est ouverte ou si une condition de sécurité est violée. Les machines hydrauliques traditionnelles peuvent ne pas disposer de ces fonctionnalités de verrouillage avancées.
Ces systèmes peuvent également permettre une surveillance à distance, donnant ainsi aux superviseurs la possibilité de superviser les opérations et d'intervenir rapidement en cas de situation dangereuse.
Unutomated Safety Sensors
De nombreuses presses plieuses électriques CNC sont équipées de capteurs de sécurité laser ou infrarouges, qui arrêtent automatiquement la machine si une obstruction (comme une main) est détectée à proximité de la zone dangereuse. Ce type de détection et de réaction en temps réel constitue une amélioration significative en matière de sécurité par rapport aux anciens modèles hydrauliques.
Undditionally, the closed-loop measurement system helps the machine monitor its operations with high precision, reducing the chance of unintentional movements that could result in accidents.
Paramètres de sécurité programmables
L'interface CNC permet aux opérateurs de programmer des paramètres de sécurité spécifiques, tels que des vitesses de ralentissement, lors de l'approche finale du virage. Ces paramètres de sécurité personnalisables réduisent le risque de blessures par pincement ou écrasement, plus fréquents dans les systèmes hydrauliques traditionnels où le contrôle est moins raffiné.
Systèmes d'arrêt d'urgence
Les presses plieuses servo modernes incluent des fonctions d'arrêt d'urgence qui sont plus réactives en raison des temps de réaction plus rapides du système électrique. Si un arrêt d'urgence est déclenché, le servomoteur peut arrêter la machine instantanément, alors que les systèmes hydrauliques peuvent avoir un léger retard en raison de la nature de la libération de pression du fluide.
Par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, Presse plieuse servo électrique CNC offrent une sécurité améliorée grâce à un contrôle précis, des capteurs avancés, des boîtiers de protection, une réduction du bruit et de la chaleur et l'élimination des fluides hydrauliques dangereux. Ces caractéristiques créent un environnement de travail plus sûr, réduisant les risques d'accidents, de blessures et de risques environnementaux.