Frein de presse de servo de CNC premium

Une nouvelle génération de technologie hybride électrique à l'huile, une économie d'énergie et une réduction des émissions, une efficacité élevée et une chaleur faible, et un bruit de travail considérablement réduit;

Silencieux en attendant une vitesse rapide (environ 25 dB), un faible bruit lors du pliage et du retour (la pression dans le système hydraulique est contrôlée par la boucle fermée du servomoteur principal);

Moteur haute performance et pompe à huile, puissance forte;

Le ralenti, le ralenti, le mouvement rapide, la rétention de pression et le bruit de retour sont considérablement réduits, plus de 30% plus bas que les autres bruit, tout en fonctionnant plus en douceur;

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Conception de machines

Analyse par éléments finis de toute la machine: un actuaire professionnel utilise un logiciel ANSYS pour effectuer une analyse par éléments finis de la résistance et de la rigidité de toute la machine sur le cadre, la diapositive, la table et la plaque verticale de chaque équipement pour assurer la durée de vie de la machine.

Traitement thermique

Le cadre adopte une structure de soudage intégrale entièrement en acier, élimine la contrainte interne du corps et les parties de soudage importantes par des vibrations normalisées et à haute fréquence, assure la précision globale de la machine-outil, a une excellente rigidité et a une excellente capacité anti-distorsion et anti-inclinaison. Assurer la stabilité à long terme de la machine

Soudage à cadre

La soudure n'a pas de défauts de soudage tels que la morsure de bord, la porosité, la fissure, etc. La surface extérieure du soudage est polie et lisse, et le plan global de l'équipement est lisse et lumineux sans convexe et concave.

Soudage à cadre

La soudure n'a pas de défauts de soudage tels que la morsure de bord, la porosité, la fissure, etc. La surface extérieure du soudage est polie et lisse, et le plan global de l'équipement est lisse et lumineux sans convexe et concave.

Assemblage complet

Les instructions de fonctionnement détaillées et les travailleurs techniques expérimentés garantissent que chaque lien est en place avec précision et divisé en fonction des zones fonctionnelles pour les opérations rationalisées.

Système de contrôle

Fournir différentes marques de systèmes en fonction des exigences des clients , telles que Delem , Cybelec , ESA ou marques domestiques .

Écailles optiques

Équipez de l'Italie Givi. Haute précision des réseaux dont la dilatation thermique linéaire convient à la demande requise. Mesure des longueurs allant jusqu'à 30 m, un grade de précision allant jusqu'à ± 1 µm et des résolutions jusqu'à 0,01 µm. Certificat d'inspection métrologique fournis avec chaque échelle.

Le servomoteur principal adopte la marque de première ligne Huichuan Ignorance Servo Motor

1. Precision élevée: le système de contrôle électrique du servomoteur Huichuan est équipé d'un codeur, qui peut obtenir avec précision le signal de position, et l'erreur de positionnement de contrôle est petite, garantissant ainsi un contrôle de mouvement de haute précision.

2. Réponse rapide: La vitesse de réponse du servomoteur Huichuan est très rapide, et il peut répondre au signal de contrôle en microsecondes pour obtenir un contrôle dynamique rapide et précis.

3.

4. Bonne stabilité: Huichuan Servo Motor a une fonction de réglage automatique, qui peut automatiquement identifier les changements de charge et effectuer des ajustements en temps opportun pour assurer la stabilité du mouvement.

Couronnement

Notre rémunération électrique Workbench adopte une structure de combinaison de blocs inclinée. Différents groupes de blocs inclinés utilisent différentes configurations de surface inclinées et la précision de correspondance peut atteindre 0,02 mm. Les groupes de blocs inclinés supérieurs et inférieurs se déplacent les uns par rapport aux autres dans le sens de la longueur pour générer une compensation pour la déformation flexible de la machine à flexion. Dans le même temps, les supports gauche et droit peuvent être ouverts avec des moules T, et la plaque de couverture peut être ouverte avec des emplacements d'installation de moisissures; Le lecteur de moteur adopte un moteur intégré CNC personnalisé, qui peut être parfaitement connecté au système CNC du frein de presse.

Système hydraulique

● Le système de servo-hydraulique électro-hydraulique est utilisé pour contrôler les doubles cylindres de manière synchrone dans une boucle fermée, avec une précision de contrôle synchrone élevée, et la précision de flexion et la précision de positionnement répétée atteignent également un niveau élevé.
● Le système de contrôle hydraulique intégré est utilisé pour réduire l'installation du pipeline, surmonter les fuites d'huile, améliorer la stabilité de travail de la machine-outil et rendre l'apparence de la machine-outil simple et belle.

Backgafer

La jauge arrière a une vitesse rapide et une précision de positionnement élevée.
● La jauge arrière adopte un mécanisme de jauge arrière entièrement fonctionnel, qui peut être étendu à six axes, à savoir les axes x1 et x2 dans les directions avant et arrière, les axes R1 et R2 dans les directions de haut en bas et des axes Z1 et Z2 dans les directions gauche et droite. Les axes R et Z adoptent une structure de rail à double guide pour réduire le tremblement du doigt de la jauge arrière.

Pince rapide

Équipé d'une pince rapide manuelle
Il présente les avantages de haute précision, de serrage facile, pas de relâchement, pas de chute de couteau, etc., et peut éviter les interférences des pièces lors de la flexion à petits angles dans la mesure maximale. Il peut également être équipé d'une pince automatique hydraulique ou d'une pince rapide pour réduire l'intensité de la main-d'œuvre des travailleurs et améliorer l'efficacité de la production.

Système électrique

Les principaux composants du système de commande électrique de la machine utilisent la marque de renommée internationale Schneider / Siemens, stable et durable.
Adopte la conception du module, tout simple et généreux;
L'armoire électrique adopte une conception résistante pour assurer la durée de vie et la sécurité du circuit;

Système de support avant mobile

Le support avant mobile, se déplaçant le long du rail de guidage linéaire, peut être stationné en position, avec des fonctions de rotation et de réglage de la hauteur pour vous aider à vous pencher.

Protection laser (facultative)

Machines de flexion avec protection laser visible DSP, conforme à EN12622. Le faisceau protège les doigts de l'opérateur de cintreuse du danger de serrer entre le coup de poing et la filière.
Le temps de réponse du système est de 2 ms et la distance de protection maximale est de 15 m
Répond aux normes de sécurité suivantes: EU CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Moule de haute qualité

La moisissure de l'alliance (extinction intégrale), l'utilisation de 42CRMO (42 chrome molybdène) comme matériau de moule de haute qualité, après un processus de traitement thermique parfait (extinction intégrale, extinction laser, traitement de nitrative), pour assurer la capacité d'appui et la durée de vie du moule. Adoptez le traitement des machines de précision haut de gamme pour assurer un moule à haute précision.

Dispositif de compensation de la gorge de type C

Le dispositif de compensation de la gorge de type C est installé sous la gorge de la machine-outil et connecté au dispositif de détection ci-dessus. Une légère déformation de la machine-outil due à la force de flexion n'affectera pas la précision de mesure du système, garantissant la précision de flexion des plaques de toute épaisseur et de tout matériau.

Système de serrage rapide de précision

Le serrage rapide en un clic et la libération de l'uppert-oolent, les luminaires peuvent être réalisés en bas et une installation d'outillage supérieure à deux voies latérale, peut réduire efficacement le temps de changement et améliorer l'efficacité de la production.

Double structure de rail de guide linéaire

Guide linéaire double nouveau et unigue structure une excellente précision de positionnement.

Faisceau de renforcement

Le curseur de curseur de frein de presse renforce la traverse pour améliorer efficacement la stabilité du curseur et assurer la précision de flexion.

À PROPOS DE NOUS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. est Chine Frein de presse de servo de CNC premium fournisseurs et OEM/ODM Frein de presse de servo de CNC premium société, Situé dans l'aile nord du centre économique de Shanghai du delta du fleuve Yangtze, zone de développement de Nantong Haian City Libao, est une entreprise de recherche et de production de cisailles, de cintreuses et de rouleuses et d'autres machines R & D, production, vente et service en tant que l'une des sociétés spécialisées dans la production de cisailles hydrauliques de la série de marque "Tengzhong", cisailles mécaniques, cintreuses hydrauliques, rouleuses de plaques hydrauliques, rouleuses de plaques mécaniques, machine de découpe d'angle hydraulique, poinçonneuse et cisaille combinées et autres équipements de forgeage, largement utilisés dans l'industrie légère, l'aviation, la construction navale, la métallurgie, l'instrumentation, les appareils électriques, les produits en acier inoxydable, la construction de structures en acier et l'industrie de la décoration. Tengzhong Machinery a toujours adhéré au concept de développement consistant à « produire d'excellents produits, fournir un service parfait et satisfaire chaque utilisateur », et a toujours pensé aux clients et servi les clients avec sincérité. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour créer ensemble un avenir meilleur !
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Quelles mesures a Machine de frein de pêche à la pression hydraulique électrique CNC ordinaire pris pour éviter l'usure sur les composants clés de la machine?

Le Machine de frein de pêche à la pression hydraulique électrique CNC ordinaire Emploie plusieurs mesures clés pour minimiser l'usure sur ses composants critiques. Ces mesures préventives aident à prolonger la durée de vie de la machine, à réduire les coûts de maintenance et à garantir des performances fiables. Voici quelques-unes des mesures prises pour éviter l'usure:

Système hybride électrique à huile avancée:
L'intégration d'un système hybride électrique à huile aide à optimiser la consommation d'énergie, en réduisant la contrainte sur le système hydraulique de la machine et le servomoteur. En gérant efficacement la puissance, le système minimise l'usure excessive sur les composants clés, en particulier ceux soumis à des charges et des contraintes élevées.
Ce système réduit également la production de chaleur, une cause principale d'usure dans les systèmes hydrauliques. Des températures de fonctionnement plus basses signifient moins de contrainte thermique sur les pièces, y compris les joints, les roulements et le liquide hydraulique.

Contrôle du servomoteur de précision:
La machine utilise des servomoteurs pour un contrôle précis sur le mouvement, assurant des opérations plus fluide. Le système en boucle fermée du servomoteur ajuste la pression hydraulique à des niveaux optimaux, empêchant une contrainte inutile sur les composants hydrauliques. Ce contrôle précis conduit à une usure mécanique réduite, en particulier pendant les cycles de flexion répétés.
Un stress plus faible sur les pièces mobiles pendant les opérations telles que la flexion, le retour et la rétention de pression se traduisent par moins de frottement et d'usure sur les joints mécaniques, les actionneurs et les rails de guidage.

Système hydraulique avec contrôle de la pression:
Le système hydraulique en boucle fermée surveille et ajuste la pression pour empêcher la sur-pression, ce qui peut endommager les composants hydrauliques. Cela garantit que les cylindres, les pompes et les vannes sont soumis à une usure minimale, prolongeant leur durée de vie.
L'huile hydraulique utilisée dans le système est soigneusement régulée pour la température et la propreté. Assurer la qualité optimale de l'huile empêche les contaminants de nuire aux composants comme les pompes et les vannes, tandis que le maintien d'une viscosité appropriée empêche la surcharge et l'usure interne.

Traitement thermique du cadre et des composants:
Le cadre et d'autres parties clés de la machine subissent des processus de traitement thermique, tels que la normalisation et le soulagement des contraintes de vibration à haute fréquence. Ces traitements améliorent la rigidité et la durabilité de la structure, empêchant la déformation ou la distorsion sous stress et réduisant la probabilité de fatigue mécanique au fil du temps.

Matériaux résistants à l'usure:
Les composants clés, tels que les surfaces d'outillage, les rails de guidage et les curseurs, sont souvent fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure ou enduits de traitements de durcissement de surface. Ces matériaux sont conçus pour résister au stress répétitif, en réduisant l'usure et en prolongeant la durée de vie opérationnelle des pièces qui entrent en contact direct avec la pièce ou subissent un mouvement constant.

Soudage lisse et poli:
Les soudures polies et lisses du cadre empêchent les concentrations de contraintes qui pourraient entraîner des fissures ou une défaillance précoce. Cette approche aide à maintenir l'intégrité structurelle du cadre, en particulier dans les zones soumises à une contrainte constante, en réduisant le risque d'usure sur la structure globale de la machine.

Bruit et vibration réduits:
La machine est conçue pour fonctionner avec un faible bruit et des vibrations, en particulier dans les mouvements clés tels que le ralenti et le retour. La réduction des vibrations aide à protéger les composants de la fatigue à long terme, en particulier les roulements, les moteurs et les pompes hydrauliques, qui sont très sensibles à l'usure liée aux vibrations.

Systèmes de lubrification efficaces:
Les systèmes de lubrification automatisés garantissent que les pièces mobiles sont fournies en continu avec la bonne quantité de lubrification, réduisant le frottement et l'usure. La lubrification régulière minimise l'usure sur les surfaces coulissantes comme les rails de guidage et les roulements, et prolonge leur durée de vie opérationnelle.

Alertes de maintenance préventive:
De nombreux machines de frein de presse CNC sont équipées de systèmes de surveillance qui alertent les opérateurs lorsque la maintenance est requise, en fonction des heures de fonctionnement ou des niveaux de contrainte. Ces systèmes peuvent empêcher les composants de s'être usés excessivement avant que les réparations ou les remplacements ne soient effectués.

Le Machine de frein de pêche à la pression hydraulique électrique CNC ordinaire Utilise une combinaison de systèmes hybrides avancés, de contrôle du servomoteur, de gestion de la pression, de matériaux résistants à l'usure, de composants traités à la chaleur et de lubrification optimisée pour minimiser l'usure sur ses composants clés. Ces mesures aident à garantir la durabilité à long terme, à réduire les temps d'arrêt opérationnels et à maintenir la précision et l'efficacité de la machine au fil du temps.