La machine de cisaillement de la poutre à balançoire hydraulique CNC est un équipement de coupe en feuille de métaux avancé qui utilise un système de contrôle numérique pour contrôler le processus de coupe, peut contrôler avec précision la longueur de coupe et l'angle de coupe et améliore la précision du traitement et l'efficacité de la production. Le mouvement de haut en bas et le swing du couteau supérieur sont contrôlés par le système hydraulique pour réaliser le traitement de cisaillement de la feuille métallique. Le système CNC peut surveiller et ajuster les paramètres de coupe en temps réel, garantir la haute précision et la cohérence des produits de coupe et répondre à diverses exigences de traitement. Avec les procédures de traitement automatisées et les modèles, la production automatisée peut être obtenue, l'efficacité de la production peut être améliorée et les coûts de main-d'œuvre peuvent être réduits. Convient à la structure en acier, à la construction navale, à la fabrication d'automobiles, à la métallurgie et à d'autres industries, est un équipement commun de transformation de feuille.
Apparence simple de style européen, conception ergonomique confortable, fiabilité pratique et efficace, rapport à prix élevé et faible taux de défaillance CNC Machine de cisaillement de faisceau swing CNC.
Réglage de la trait du dispositif de BackGuage | ![]() |
Ajustement manuel de l'écart de lame | ![]() |
Manche et articulation | ![]() |
Table avant | ![]() |
Contrôleur | ![]() |
Motor principal | ![]() |
Système hydraulique | ![]() |
Armoire électrique | ![]() |
Hold Downs | ![]() |
Blade de haute qualité | ![]() |
Comment l'automatisation dans le CNC Hydraulic Swing Beam Sharing Machine Contribuer à la réduction des coûts de main-d'œuvre et à l'amélioration de l'efficacité de la production?
Automatisation CNC Hydraulic Swing Beam Sharing Machine joue un rôle important dans la réduction des coûts de main-d'œuvre et l'amélioration de l'efficacité de la production. Voici comment:
Minimise l'intervention manuelle
Les processus de coupe automatisés réduisent le besoin d'un fonctionnement manuel constant. Une fois les paramètres réglés dans le système CNC, la machine peut gérer les tâches répétitives avec précision. Cela signifie que moins d'opérateurs sont nécessaires, entraînant une baisse des coûts de main-d'œuvre et une réduction des erreurs humaines.
Augmente la vitesse de production
L'automatisation permet des cycles de traitement plus rapides car la machine peut exécuter les opérations de coupe en continu sans pauses pour les ajustements manuels. Cela conduit à un débit de production plus élevé, permettant aux entreprises de gérer des volumes de travail plus importants en moins de temps.
Ajustements en temps réel
Le système CNC peut surveiller et ajuster les paramètres de coupe en temps réel, en s'adaptant aux variations de matériaux ou aux modifications des exigences de conception. Cette capacité améliore la précision et la cohérence sans reconfiguration manuelle, accélérant le processus de production et réduisant les temps d'arrêt.
Optimise l'utilisation des matériaux
Les systèmes automatisés dans les machines CNC optimisent la disposition des coupes pour réduire le gaspillage des matériaux. En calculant les chemins de coupe les plus efficaces, le système CNC maximise l'utilisation de chaque feuille de métaux, minimisant les coûts de rebond et abaisser les matériaux.
Réduit le temps de configuration
Les machines manuelles traditionnelles nécessitent souvent un temps important pour installer pour chaque travail, en particulier lors de la commutation entre différentes coupes ou matériaux. Avec la programmation automatisée, le temps de configuration est considérablement réduit et les modifications du travail peuvent être gérées rapidement en chargeant des paramètres préprogrammés.
Améliore la précision et la cohérence
L'automatisation garantit une qualité cohérente dans chaque coupe, quel que soit le niveau de compétence de l'opérateur. Le système CNC peut contrôler avec précision l'angle de coupe, la longueur et la vitesse, entraînant une sortie uniforme et réduisant le besoin de retouches, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts.
Prend en charge le multitâche
L'automatisation permet aux opérateurs de gérer plusieurs machines simultanément ou de se concentrer sur d'autres tâches tandis que la machine CNC fonctionne indépendamment. Cela conduit à une utilisation plus efficace de la main-d'œuvre, augmentant la productivité globale de l'usine.
Réduit la fatigue de l'opérateur
Étant donné que la machine gère la plupart des tâches physiques et répétitives, les opérateurs éprouvent moins de fatigue. Cela améliore non seulement la satisfaction des travailleurs, mais réduit également les erreurs causées par la fatigue, ce qui peut entraîner des erreurs coûteuses dans les opérations manuelles.
Grâce à l'automatisation, CNC Hydraulic Swing Beam Sharing Machine Fournir une production plus rapide, plus efficace et cohérente, réduisant les exigences de main-d'œuvre et réduisant les coûts opérationnels. Le résultat est un processus de fabrication très rentable qui améliore à la fois la vitesse et la précision des opérations de coupe métallique.